Υλικό σύνθετο σύνθετο υλικό πλαστικού ξύλου με εξαιρετικά υψηλή γεμίσματα

Προκειμένου να επωφεληθούν πλήρως από τα πλεονεκτήματα των ανανεώσιμων, ουδέτερων άνθρακα, χαμηλού κόστους και άφθονες πηγές ινών ξύλου, το κόστος της παραγωγής πλαστικού ξύλου μπορεί να μειωθεί αυξάνοντας την περιεκτικότητα σε ίνες ξύλου, βελτιώνοντας έτσι την ανταγωνιστικότητά της στην αγορά και Περιβαλλοντική φιλικότητα. Το περιεχόμενο πλήρωσης του εμπορικά διαθέσιμου εξωθημένου πλαστικού ξύλου μπορεί να φτάσει τα 70wt%. Ωστόσο, αυτός ο τύπος πλαστικού ξύλου εξακολουθεί να περιέχει έως και 30wt. Προβλήματα όπως αυτά περιορίζουν σοβαρά την εφαρμογή του πλαστικού ξύλου σε πεδία με απαιτήσεις υψηλής διαστάσεων σταθερότητας. Ειδικά όταν το πλαστικό ξύλο χρησιμοποιείται ως δομικά υλικά όπως υπαίθρια καταστρώματα και πάνελ τοίχου, θα σέρνει υπό την επίδραση μακροπρόθεσμων φορτίων και θα υποβληθεί σε θερμική διαστολή και ψύξη λόγω αλλαγών θερμοκρασίας. Το φαινόμενο συρρίκνωσης, το οποίο επηρεάζει σοβαρά την ανθεκτικότητα του πλαστικού ξύλου κατά τη διάρκεια της μακροχρόνιας χρήσης. Στην υπάρχουσα βάση, η συνέχιση της αύξησης της περιεκτικότητας σε ίνες ξύλου είναι μια αποτελεσματική στρατηγική λύσης. Οι ίνες ξύλου υψηλού περιεχομένου όχι μόνο ενισχύουν την οπτική και απτική εμπειρία των καταναλωτών, αλλά και φέρνουν την υγροσκοπική ανάλυση του ξύλου και άλλα χαρακτηριστικά, τα οποία είναι χρήσιμα για την περαιτέρω διεύρυνση του πεδίου των ινών ξύλου. Η εφαρμογή πλαστικών σύνθετων υλικών έχει μεγάλη σημασία.

Η κρίσιμη περιεκτικότητα σε σκόνη ξύλου του πλαστικού ξύλου εξαρτάται από τη μέθοδο επεξεργασίας. Η χύτευση με έγχυση απαιτεί το πλαστικό ξύλο να έχει υψηλή ρευστότητα και απαιτεί υψηλότερη θερμοκρασία και πίεση από τη χύτευση εξώθησης και τη χύτευση με καυτή πίεση, οπότε η περιεκτικότητα σε ίνες ξύλου είναι συχνά δεν υπερβαίνει τα 60Wt. Η υψηλή ρευστότητα δεν απαιτείται κατά τη διάρκεια της χύτευσης με καυτή πίεση. Οι εκθέσεις της βιβλιογραφίας μπορούν να επιτύχουν την παρασκευή πλαστικού ξύλου με ποσότητα πλήρωσης που υπερβαίνει τα 84WT. Ωστόσο, η καυτή πίεση δεν υπάρχει μονή κατεύθυνση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πίεσης, οι ξύλινες ίνες και η πολυμερή μήτρα δείχνουν τυχαίο προσανατολισμό και οι κακές διαδικασίες ανάμειξης και πλαστικοποίησης οδηγούν αναπόφευκτα σε προβλήματα όπως η κακή ομοιομορφία και τα περισσότερα ελαττώματα, τα οποία συχνά συνοδεύονται από ασθενέστερους μηχανικούς ιδιότητες. και η μακροπρόθεσμη ανθεκτικότητα και η παραγωγή της είναι ακόμη πιο δύσκολο να επιτευχθεί συνέχεια. Η χύτευση εξώθησης είναι σήμερα η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος επεξεργασίας στη βιομηχανία πλαστικών ξύλου. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους, η χύτευση εξώθησης έχει υψηλή αποτελεσματικότητα παραγωγής, συνεχή παραγωγή, ομοιόμορφη ανάμιξη και καλή πλαστικοποίηση. Επιπλέον, οι ίνες ξύλου έχουν καλές ιδιότητες κατά μήκος της κατεύθυνσης εξώθησης. Με έναν ορισμένο προσανατολισμό, μπορούν να ληφθούν καλύτερα αποτελέσματα ενίσχυσης στην κατεύθυνση εξώθησης. Ωστόσο, είναι πολύ δύσκολο να αυξηθεί περαιτέρω η περιεκτικότητα σε ίνες ξύλου του εξωθημένου πλαστικού ξύλου. Αυτό περιορίζεται κυρίως από το υψηλό ιξώδες του πλαστικού ξύλου που λιώνει στο σύστημα πλήρωσης υψηλής ίνας από ξύλο, το οποίο αναγκάζει το πλαστικό ξύλο να ρέει ασταθές κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης. Ακόμη και το κάταγμα λιώματος συμβαίνει και η περιορισμένη μήτρα πολυμερούς είναι δύσκολο να καλύψει πλήρως τις ίνες ξύλου. Είναι δύσκολο για τις υπάρχουσες κοινές διαδικασίες και εξοπλισμό να προετοιμάζουν συνεχώς και σταθερά το πλαστικό ξύλο. Επιπλέον, η κατανόηση της σταθερής ρεολογικής συμπεριφοράς των πλαστικών ληξιών ξύλου είναι πολύ περιορισμένη και υπάρχει έλλειψη συστηματικής ρεολογικής θεωρίας. Αυτός είναι επίσης ένας από τους σημαντικούς λόγους που περιορίζουν την ανάπτυξη του εξαιρετικά γεμάτου πλαστικού ξύλου. Ωστόσο, οι ξύλινες ίνες έχουν τη δυνατότητα να συνδεθούν μεταξύ τους για να σχηματίσουν μια σταθερή δομή μέσω αλληλεπιδράσεων όπως ιοντικοί δεσμοί, δεσμοί υδρογόνου, δυνάμεις van der Waals και φυσικές εμπλοκές. Επομένως, η επιλογή της κατάλληλης μήτρας πολυμερούς και των προσθέτων και ο έλεγχος της τεχνολογίας επεξεργασίας μπορεί θεωρητικά να αυξήσει περαιτέρω την ποσότητα πλήρωσης του πλαστικού ξύλου.

Προκειμένου να μειωθεί πλήρως το κόστος, να αυξήσετε την περιβαλλοντική φιλικότητα και να αποκτήσετε μια καλή αίσθηση ξύλου, υπάρχει έρευνα σχετικά με τη χρήση ινών λεύκες και μοσχαράκι μπαμπού ως πρώτες ύλες για την παρασκευή πολυεπίπεδων υλικών με βάση το πολύ υψηλό πολυπροπυλενίου (πλαστικό UH-Wood ) μέσω της χύτευσης εξώθησης. Με βάση τη σημαντική μείωση της περιεκτικότητας σε μήτρα πολυπροπυλενίου, αυτό το άρθρο αναλύει συγκριτικά τις επιδράσεις του περιεχομένου πλήρωσης και των τύπων ινών ξύλου στις μηχανικές ιδιότητες υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, τις ιδιότητες ερπυσμού υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, τις ιδιότητες θερμικής διαστολής, τις διαστάσεις σταθερότητας και την απορρόφηση του νερού του Uh-πλαστικό ξύλο. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι καθώς η ποσότητα πλήρωσης αυξάνεται από 75%σε 90%, ο γραμμικός συντελεστής θερμικής διαστολής μειώνεται σημαντικά και το στέλεχος της ερπυσμού μειώνεται σταδιακά και αυξάνεται στο 90%. Ο συντελεστής εφελκυσμού και ο συντελεστής κάμψης πρώτα αυξάνονται με την αύξηση της ποσότητας πλήρωσης. Αυξάνεται και στη συνέχεια μειώνεται στο 90%. Η αντοχή σε εφελκυσμό, η αντοχή κάμψης και η αντοχή στην πρόσκρουση μειώνονται σταδιακά καθώς αυξάνεται η ποσότητα πλήρωσης. Το UH -Plastic Wood έχει υψηλότερες ιδιότητες εφελκυσμού και κάμψης σε χαμηλή θερμοκρασία -30 ° C και η υψηλότερη θερμοκρασία στους 60 ° CC έχει καλύτερη αντοχή σε αντίκτυπο. Οι μεταβολές της θερμοκρασίας, της υγρασίας και της περιεκτικότητας σε υγρασία οδηγούν σε μεταβολές διαστάσεων στο UH-Plastic Wood. Ο ρυθμός αλλαγής διαστάσεων είναι ο μεγαλύτερος στην κατεύθυνση πάχους, ακολουθούμενη από την κατεύθυνση του πλάτους και η κατεύθυνση μήκους είναι η μικρότερη, που δείχνει προφανή ανισοτροπία. Η υγρασία έχει μια σταθερή σταθερότητα διαστάσεων του πλαστικού ξύλου. Η επίδραση του φύλου είναι πολύ μεγαλύτερη από την επίδραση της θερμοκρασίας. Η συνολική απόδοση του UH-Plastic Wood με βάση τη λεύκα είναι καλύτερη από αυτή του UH-Plastic Wood με βάση το Moso Bamboo, το οποίο σχετίζεται με τον μεγαλύτερο λόγο διαστάσεων και την καλή δέσμευση των ινών ξύλου λεύκες. Η έρευνα για το UH-Plastic Wood παρέχει μια θεωρητική βάση για τη μείωση του κόστους παραγωγής του πλαστικού ξύλου και τη διεύρυνση των πεδίων εφαρμογής του.

Λόρνα Κιάο

Κινητό: 1815 1266 128 (WeChat ID)

Whatsapp: +86 1396 2999 797

Email: service@cnygplastic.com